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不锈钢折弯件常见缺陷及措施

点击次数:   更新时间:18/12/24 16:00:12     来源:关闭分    享:

    不锈钢折弯在工业生产中还是非常重要的,折弯精度对工件的使用有很大的影响。但是不锈钢折弯件在加工过程中存在很多缺陷,下面就为大家介绍常见的几种缺陷及修补措施。
    1、折裂:材料经剪切或冲裁后吗,在边缘常出现毛刺或细小裂纹,弯曲时已形成应力集中而被折裂,工件折裂时见版面向外,开裂位置发生在工件的减裂带和揉压带。
    措施:一是经剪切或冲裁后的工件,折弯时保证剪切面向里,即处于受压状态;二是折弯前对工件进行去毛刺处理,折弯后可对折裂处理使用手工砂轮机修磨。
    2、回弹:金属材料在弯曲过程中,塑性变形和弹性变形同时存在。在弯曲结束是,因弹性变形的恢复而产生回弹。回弹现象直接影响工件的尺寸精度,需加以孔子。
    措施:一是角度补偿法:若工件折弯角度为90°,折弯机下槽开口角度可选择78°。二是加压时长增加校对法:在弯曲终了时进行加压校对,延长折弯机上模、工件、下槽的接触时间,一增加下槽圆角处的塑性变形程度,使拉压区纤维的回弹趋势互相抵制,从而减少回弹。
    3、凸起:对于中厚板折弯,情况比较特殊,折弯线附近区域在弯曲过程中会出现纤维组织变长,造成折弯圆角出形成凸起,通过对车间成型工件观察,圆角凸起大小碎板厚度增加而增大。
    措施:对内有进行板料切割凹圆弧的工件,在折弯完成后进行手工修磨至要求的尺寸精度,若装配精度要求较高,需对工件进行铣边处理。
    当然不锈钢折弯件存在很多缺陷,想要了解更多相关问题,请继续关注我们。


    小编:nana

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